名稱:垃圾處理主要焚燒技術(shù)的介紹
1、爐排爐(Grate-type):爐排爐從煤燃燒工藝的發(fā)展而來,燃料從入口到出口依次經(jīng)過干燥區(qū),燃燒區(qū),灰渣形成區(qū)。停留時間長且較易控制,保證了燃燒的完全。有時候這些爐型都配有再燃室,以保證氣體的完全燃燒;事實上,該工藝因為爐排的掉落和燒塊問題,一般在歐美很少用于醫(yī)療和危險廢物的處理,只是在生活垃圾發(fā)電方面的應(yīng)用較多,因而不鼓勵國內(nèi)采用。
2、連續(xù)熱解焚燒爐(Hearth-type)
1)連續(xù)熱解焚燒的工作原理:
(1)以低于理論化學(xué)反應(yīng)計量的空氣,送于初次燃燒室的固定爐層上燃燒,使垃圾有機(jī)成分分解為可燃性氣體,不致因大量過?諝饧て饠_流而產(chǎn)生揚灰,故顆粒物排放降低;
(2)殘渣由爐床尾端連續(xù)排出,可燃性氣體再送至二次燃燒室,并供應(yīng)充分空氣使其完全燃燒。850℃以上高溫環(huán)境有利于有害有毒成分進(jìn)行徹底破壞,從而避免因不良燃燒產(chǎn)生二惡英等有毒污染。
2)熱解焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點:
(1)初燃室采用成階梯形分布的爐層床結(jié)構(gòu),每個階梯間裝有液壓輸送桿,便于醫(yī)療廢物和灰渣的移動,從而有利于實現(xiàn)分級送風(fēng)燃燒,自動程度高。
(2)這種工藝即歐、美普遍用于醫(yī)療廢物處理的Hearth-type爐,該工藝與我們國內(nèi)通常所言的爐排結(jié)構(gòu),即Grate-type結(jié)構(gòu)不同,該結(jié)構(gòu)特殊性在于其送風(fēng)由側(cè)墻而非爐底送入的,可以有效的防止醫(yī)療廢物中的銳器、血液和其它菌體的掉落現(xiàn)象,而保證燃燒過程無害化。
(3)該熱解焚燒爐和國內(nèi)大多數(shù)廠家的熱解焚燒爐的最大不同在于,其通過三個液壓活塞推桿可以實現(xiàn)連續(xù)運行。國內(nèi)熱解焚燒爐基本上批量運行,雖然油耗少,但是頻繁的啟動,二惡英的產(chǎn)量會十分高,不利于環(huán)保要求。
3、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐(Rotary-kiln)
1)回轉(zhuǎn)窯工藝特征:
(1) 轉(zhuǎn)動有助于廢物在窯內(nèi)實現(xiàn)自動輸送外,更可使廢物得到良好的混合,從而提高其焚燒效率;
(2)可用于各種廢棄物的混合焚燒,是危險廢物領(lǐng)域用途最廣,也是最適于商業(yè)化集中處理中心的焚燒系統(tǒng)。
2)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)點:用途廣泛,適應(yīng)性好,可以處理各種不同形狀及性質(zhì)的廢棄物;窯內(nèi)氣體亂流程度高,氣、固體接觸良好,反應(yīng)均勻;
窯內(nèi)固體停留時間可以調(diào)整轉(zhuǎn)速以控制;溫度可高達(dá)攝氏1200度以上,可以有效破壞多數(shù)有害物質(zhì);給料周期短,從而實現(xiàn)真正的連續(xù)給料。
3)回轉(zhuǎn)窯缺點為:對于低于6~8t/d處理量規(guī)模的中小裝置,其投資成本高,投資回收率低;過?諝庑枨蟾哂跓峤夥贌隣t,排氣中粉塵含量略高;整體焚燒系統(tǒng)的機(jī)械性零件復(fù)雜,維修費略高。圖片4、等離子體焚燒技術(shù)等離子體技術(shù)是一種革新性的廢棄物處理技術(shù)。該技術(shù)的核心在于通過等離子體傳遞能量,使廢棄物快速地分解成原子,從而無大分子的中間產(chǎn)物,其產(chǎn)生的氣體多數(shù)為可燃的,送至二次燃燒室進(jìn)行完全燃燒,然后經(jīng)過簡單的尾部凈化后排入大氣。
1)等離子體技術(shù)的優(yōu)點:
(1) 等離子體系統(tǒng)可產(chǎn)生比傳統(tǒng)焚化更快速的熱傳導(dǎo)速率;
(2) 有機(jī)氯經(jīng)紫外線(由熱等離子體產(chǎn)生)燃燒會產(chǎn)生脫水反應(yīng);
(3) 耗氧少,副產(chǎn)品少,顆粒物排放少,煙氣凈化系統(tǒng)簡單;
(4) 二惡英的產(chǎn)生量少。